Continuación capítulo 4:
1.
Oficina híbrida: proceso que tiene niveles
moderados de contacto con el cliente y servicios estándar que ofrecen algunas
opciones.
2.
Trastienda: proceso con bajo contacto
con el cliente y poca personalización del servicio.
3.
Opción de proceso: es la manera de estructurar
el proceso mediante la organización de los recursos en torno al proceso o en
torno a los productos.
4.
Proceso de trabajo: es un proceso con la
flexibilidad necesaria para producir una amplia variedad de productos en
cantidades significativas, con complejidad y divergencia considerables en los
pasos ejecutados.
5.
Proceso por lotes: proceso que se distingue de
un proceso de trabajo por sus características de volumen, variedad y cantidad.
6.
Proceso en línea: proceso que se sitúa en el
continuo entre el proceso por lotes y el proceso de flujo continuo; los
volúmenes son altos y los productos están estandarizados, lo que permite
organizar los recursos en torno a productos particulares.
7.
Proceso de flujo continuo: representa el extremo de la
producción estandarizada de alto volumen y flujos en línea rígidos, en el que
la producción no se inicia ni se detiene durante periodos largos.
8.
Estrategia de fabricación por pedido: estrategia utilizada
por los fabricantes con la cual elaboran los productos en bajos volúmenes, de
acuerdo con las especificaciones del cliente.
9.
Estrategia de ensamble por
pedido: estrategia
que se usa para producir una amplia variedad de productos a partir de
relativamente pocas unidades ensambladas y componentes, después de haber recibido
los pedidos de los clientes.
10. Estrategia de fabricación para mantener en inventario: estrategia que implica mantener artículos en
inventario para entrega inmediata, minimizando así el tiempo de entrega al
cliente.
11. Producción en masa: término que se utiliza algunas veces en la prensa
popular para designar un proceso en línea en el que se aplica una estrategia de
fabricación para mantener en inventario.
12. Mano de obra flexible: es la mano de obra cuyos miembros
son capaces de realizar múltiples tareas, ya sea en sus propios puestos de
trabajo o desplazándose de un sitio a otro.
13. Intensidad de capital: es la mezcla de equipo y habilidades
humanas que participarán en el proceso; cuanto más alto sea el costo relativo
del equipo, mayor será la intensidad de capital.
14. Automatización: es un sistema, proceso o pieza de equipo que actúa y
se regula por sí misma.
15. Automatización fija: proceso de manufactura que produce
un tipo de parte o producto en una secuencia fija de operaciones simples.
16. Automatización flexible (o programable): proceso de manufactura que
puede modificarse fácilmente para manejar diversos productos.
17. Economías de alcance: economías que reflejan la capacidad
de fabricar productos múltiples en combinación a un costo menor que si se
produjeran por separado.
18. Plantas dentro de plantas (PWP): operaciones diferentes ubicadas
dentro de una instalación, con prioridades competitivas, fuerzas de trabajo y
procesos individualizados bajo el mismo techo.
19. Fábricas enfocadas: es el resultado de que una empresa divida las plantas
grandes donde se producían todos los productos de la compañía en varias plantas
especializadas más pequeñas.
20. Reingeniería: es la reconsideración fundamental y el rediseño radical de
los procesos para mejorar drásticamente el desempeño en términos de costo,
calidad, servicio y rapidez.
21. Equipos interdisciplinarios: un equipo constituido por miembros
de cada una de las áreas funcionales afectadas por el cambio de proceso se
encarga de llevar a cabo el proyecto de reingeniería.
22. Tecnología informática: se diseñan procesos en torno a
flujos de información, como los datos sobre el surtido de los pedidos de los
clientes.
23. Mejoramiento de los procesos: el estudio sistemático de las
actividades y flujos de cada proceso a fin de mejorarlo.
